卓輪zollern減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減*果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。

　　卓輪zollern減速機的故障分析：

　　1、潤滑油選用不當：

　　卓輪zollern減速機不同部位零件對潤滑油的品種、黏度和其他性能的要求不同。匹配的選擇能夠使?jié)櫥蛢炔拷佑|面之間的摩擦阻力減小，齒輪表面的磨損和傳動的噪音、振動等也會減小。選用不當潤滑效果就會大大減弱，動壓油膜容易破裂，齒輪等表面相互接觸，壓力集中，嚴重損壞齒輪表面，甚至損壞設備。

　　

　　2、潤滑油量不當：

　　設備在高速運轉過程中，油池被劇烈攪拌，潤滑油在設備內部四處迸射。如果潤滑油的油量過多，在軸封、端蓋、結合面等處因潤滑油大量堆積導致漏油，增加軸承及齒輪等轉動部件的運行阻力，電耗增加，散熱空間減小導致升高油溫、黏度下降使油膜變薄，破壞了摩擦表面正常的潤滑狀態(tài)，使設備磨損嚴重。      

　　如果潤滑油的油量過少，設備的齒輪、軸承和結合面都因得不到充足的潤滑油，不能形成油膜，出現干摩擦，同樣使設備磨損嚴重。

　　

　　3、潤滑油中有空氣、機械雜質以及游離水等污染物侵入：

　　卓輪zollern減速機作業(yè)時，機內的潤滑油極易受到機械雜質、水、空氣等污染物的影響，如游離水可以使?jié)櫥彤a生酸性物質，腐蝕金屬部件，加劇磨損。油中摻有空氣可使油氧化變質，甚至使金屬部件發(fā)生氧化腐蝕，雜質使?jié)櫥偷那鍧嵍冉档停唾|劣化，黏度等級下降，造成調速系統的卡澀、失靈，甚至設備的損壞。